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焊割设备的日常维护
作者:小编 发布日期:2016-1-3 11:11:34

时代焊割设备维护知识问答
1、焊接时现场电网网压不稳定致使部分焊机不能正常工作
解决方案:在焊机内部三相桥直流侧一端加电解电容(CD11-400V-1000μ-M,2只)。
2、焊机出现过流保护故障
解决方案:
(1)焊机缺相:焊机不能正常启动。此种故障较容易发现,用万用表或电笔测量电源即可发现故障。
(2)电源一相接触虚:此类故障较难发现,因为用万用表测试电源电压显示正常。多数焊机空载启动正常,但当试焊时,由于负载突然增大,接触虚的一相即表现出缺相现象。或焊机试机、工作一切正常,长时间工作后,由于电源电路发热,造成电源供电能力下降,焊机出现过流或欠压保护,此时再测量电源电压,又恢复正常。
3、按焊枪开关后气保焊机送丝机不停丝
具体现象:NB-500(A160-500)气保焊机(如图1),开机显示正常,使用2步焊接方式焊接或空按枪开关,松手后送丝不停止。
图1:熔化极气体保护焊机NB-500(A160-500)
解决方案:在使用设备过程中,未注意快速插头和插座的可靠连接,长时间的虚接造成过热氧化,使焊机输出快速插座内侧所接反馈线与快速插座螺栓间接触不良,测量有阻值,重新连接后故障排除。
4、LGK-60和LGK-120空气等离子切割机割炬易损坏无法引弧


图2:LGK-60(PG10-60)、LGK-120(PG20-120)
解决方案:
(1)保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作,脏污的气体通常是气体压缩系统的问题。油污和水经常进入到枪体内会缩短易损件的使用寿命,造成非正常损坏。
(2)保证合适的气压和流量
等离子体的气压和流动对易损件的使用寿命影响非常大。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。推荐LGK-60和LGK-120等离子切割机的割炬(枪)出口压力5bar。
(3)采用合理的起始切割高度
采用合理的起始切割高度(即喷嘴与工件表面的距离),推荐3~10mm。穿孔要求起始切割高度在5mm以上。
5、数控切割机无法启动,控制器的屏幕只出现红色的“PHOENIX”无法进入切割画面。
解决方案:
(1)关闭电脑,外接鼠标和键盘;
(2)重新打开电脑,打开开始(Start)菜单,选择查找;
(3)找到C:\phoenix\chinese文件夹,找到phoenix.exe、phoenix.sys、phoenix.vxd、phoenix.bin这四个文件,把他们拷贝到C:\phoenix文件夹里,并覆盖原有的四个同名文件;
(4)双击C:\phoenix文件夹里的phoenix。exe,等待一会儿,看主切割画面是否能够出现。若出现,则同时按Alt+F4组合键关闭主切割程序,打开开始(Start)菜单,找到程序(Program),再找到启动(Start up)里面的phoenix单击,查看能否启动主切割画面。
6、等离子切割机切口不整齐有毛刺(熔渣)
原因分析:
(1)由于熔化金属流动型不好。当电源功率太小或等离子弧压缩不好时,切割过程中熔化金属温度较低,流动性较差,这时即使气流吹力很强也不容易把熔化金属全部吹掉,从而形成毛刺。
(2)在切割厚板时,由于割缝过大的后托量造成的。切割时金属各部受热情况不同。当等离子弧的火焰较短和切割速度太快时,后托量增大,电弧吹力的垂直分量促使熔化金属被吹掉,而水平分量使熔化金属沿切口底部向后流,这部分过热的金属又使切口底部局部熔化,冷却后即熔合在一起而形成毛刺。
(3)由于底部过热而形成毛刺。当切割速度过低时,切口下端过热,甚至熔化,液体金属和底部金属的结合增加,所以熔化金属更不易被气流吹掉而行成毛刺。
(4)气体吹力不足。在切割时,如果气流吹力不够大时,则不足以保证吹掉熔化金属,从而形成毛刺。
7、焊接电源开机正常,但是焊接起弧时只有小火星,不能正常焊接。
解决方案:
(1)检查三相电是否正常。
(2)检查反馈线是否连接正常。
(3)检查输出端子及焊接回路是否正常。
(4)检查推力电位器是否失效。
(5)检查电流传感器是否失效。
时代焊割设备维护知识问答
时代焊机 | 2015-11-26 10:14
1、焊接时现场电网网压不稳定致使部分焊机不能正常工作
解决方案:在焊机内部三相桥直流侧一端加电解电容(CD11-400V-1000μ-M,2只)。
2、焊机出现过流保护故障
解决方案:
(1)焊机缺相:焊机不能正常启动。此种故障较容易发现,用万用表或电笔测量电源即可发现故障。
(2)电源一相接触虚:此类故障较难发现,因为用万用表测试电源电压显示正常。多数焊机空载启动正常,但当试焊时,由于负载突然增大,接触虚的一相即表现出缺相现象。或焊机试机、工作一切正常,长时间工作后,由于电源电路发热,造成电源供电能力下降,焊机出现过流或欠压保护,此时再测量电源电压,又恢复正常。
3、按焊枪开关后气保焊机送丝机不停丝
具体现象:NB-500(A160-500)气保焊机(如图1),开机显示正常,使用2步焊接方式焊接或空按枪开关,松手后送丝不停止。
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图1:熔化极气体保护焊机NB-500(A160-500)
解决方案:在使用设备过程中,未注意快速插头和插座的可靠连接,长时间的虚接造成过热氧化,使焊机输出快速插座内侧所接反馈线与快速插座螺栓间接触不良,测量有阻值,重新连接后故障排除。
4、LGK-60和LGK-120空气等离子切割机割炬易损坏无法引弧
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图2:LGK-60(PG10-60)、LGK-120(PG20-120)
解决方案:
(1)保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作,脏污的气体通常是气体压缩系统的问题。油污和水经常进入到枪体内会缩短易损件的使用寿命,造成非正常损坏。
(2)保证合适的气压和流量
等离子体的气压和流动对易损件的使用寿命影响非常大。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。推荐LGK-60和LGK-120等离子切割机的割炬(枪)出口压力5bar。
(3)采用合理的起始切割高度
采用合理的起始切割高度(即喷嘴与工件表面的距离),推荐3~10mm。穿孔要求起始切割高度在5mm以上。
5、数控切割机无法启动,控制器的屏幕只出现红色的“PHOENIX”无法进入切割画面。
解决方案:
(1)关闭电脑,外接鼠标和键盘;
(2)重新打开电脑,打开开始(Start)菜单,选择查找;
(3)找到C:\phoenix\chinese文件夹,找到phoenix。exe、phoenix。sys、phoenix。vxd、phoenix。bin这四个文件,把他们拷贝到C:\phoenix文件夹里,并覆盖原有的四个同名文件;
(4)双击C:\phoenix文件夹里的phoenix.exe,等待一会儿,看主切割画面是否能够出现。若出现,则同时按Alt+F4组合键关闭主切割程序,打开开始(Start)菜单,找到程序(Program),再找到启动(Start up)里面的phoenix单击,查看能否启动主切割画面。
6、等离子切割机切口不整齐有毛刺(熔渣)
原因分析:
(1)由于熔化金属流动型不好。当电源功率太小或等离子弧压缩不好时,切割过程中熔化金属温度较低,流动性较差,这时即使气流吹力很强也不容易把熔化金属全部吹掉,从而形成毛刺。
(2)在切割厚板时,由于割缝过大的后托量造成的。切割时金属各部受热情况不同。当等离子弧的火焰较短和切割速度太快时,后托量增大,电弧吹力的垂直分量促使熔化金属被吹掉,而水平分量使熔化金属沿切口底部向后流,这部分过热的金属又使切口底部局部熔化,冷却后即熔合在一起而形成毛刺。
(3)由于底部过热而形成毛刺。当切割速度过低时,切口下端过热,甚至熔化,液体金属和底部金属的结合增加,所以熔化金属更不易被气流吹掉而行成毛刺。
(4)气体吹力不足。在切割时,如果气流吹力不够大时,则不足以保证吹掉熔化金属,从而形成毛刺。
7、焊接电源开机正常,但是焊接起弧时只有小火星,不能正常焊接。
解决方案:
(1)检查三相电是否正常。
(2)检查反馈线是否连接正常。
(3)检查输出端子及焊接回路是否正常。
(4)检查推力电位器是否失效。
(5)检查电流传感器是否失效。
   成都焊割设备的日常维护,关系到设备的正常使用,只有保证设备正常使用,才能更快、更好的完成工作。工欲善其器、必先利其器。

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